2.R134a es un refrigerante de presión positiva, no es necesario un dispositivo de descarga. El diseño de ventilación de la sala de motores se simplifica.
3.El enfriador de unidad Venttech adopta el compresor centrífugo de dos etapas de Hanbell.
4.Se adopta un evaporador de película descendente de alta eficiencia (estilo de pulverización).
5.La unidad tiene un enfriador de aceite incorporado, enfriado por el refrigerante, y libre de mantenimiento.
6.Se adopta un sistema independiente de recuperación de aceite (bomba de chorro) para garantizar la recuperación de aceite en tiempo en cualquier condición de carga.
7.La bomba de aceite está integrada en el tanque de aceite del compresor, lejos de fugas de aceite.
8.Adoptar un dispositivo de estrangulación de placa orificio fija, sin partes móviles, que puede ajustar el flujo de refrigerante en carga variable y condiciones sin histéresis para garantizar la operación estable de la unidad.
9.Es conveniente operar en el sistema de control por microordenador, mostrando claramente todos los datos de trabajo. Se puede seleccionar chino/inglés.
Alta fiabilidad
Hanbell ha acumulado experiencia en la fabricación de compresores durante muchos años, e importa los logros de investigación científica de instituciones de investigación taiwanesas - el Instituto de Tecnología Industrial y la firma consultora centrífuga profesional de los Estados Unidos NREC, lanzó oficialmente el compresor centrífugo de la serie C en la Feria de Refrigeración de Shanghai de 2008.
2.Dispositivo de recuperación de aceite confiable - bomba de chorro
La bomba de chorro se utiliza para recuperar aceite en el lado de baja presión mediante gas flash de presión media, sin pérdida de energía en el enfriador de agua Venttech.
3.Componentes de control del flujo de refrigerante - placa orificio.
(1). Se adopta la placa orificio como dispositivo de control del flujo de refrigerante. Cada placa orificio está diseñada de acuerdo con el rendimiento de la unidad y alcanza la mejor coincidencia de la unidad.(2). Se adoptan 2-3 placas orificio como un conjunto de dispositivo de estrangulación. La primera se utiliza como sello líquido y las restantes para estrangular y caída de presión, con el fin de ajustar el flujo de refrigerante que requiere el evaporador, por el equilibrio dinámico del propio refrigerante a plena carga, carga parcial y diferentes condiciones.
(3). Como no hay partes móviles en la placa orificio, su fiabilidad es mucho mejor que todos los tipos de válvulas de estrangulación de transmisión mecánica.
Cuando la operación a media carga, la altura de la columna líquida es H/4, y cuando el refrigerante a través de la primera placa orificio se convierte en la mitad debido a la presión estática insuficiente. Hay un fenómeno de destello entre dos placas orificio generado por la reducción del flujo ascendente. El flujo de refrigerante disminuirá a la mitad a medida que el refrigerante líquido mezclado con una gran cantidad de gas de destello pasa a través de la segunda placa orificio juntos.
Alta eficiencia y ahorro de energía.
El compresor centrífugo tiene dos etapas, con eje de alta resistencia de aleación, impulsor hermético de material de aluminio y engranajes de alta precisión internamente. El cojinete no es el plano sino el de rodillos, por lo que no importa si el compresor se detiene de emergencia. Mientras tanto, el intervalo de inicio puede acortarse a 10 minutos, y la vida del cojinete puede superar las 80000 horas.
2.Condensador de alta eficiencia.
El condensador se divide en dos partes: la superior y la inferior por el deflector de aire que puede desviar el refrigerante líquido hacia el borde de la carcasa, para mejorar significativamente la eficiencia de intercambio de calor de la capa inferior del tubo y reducir la temperatura de condensación en 0.5-1℃. Este diseño es muy eficiente para unidades de gran capacidad.Descarga del compresor

Economizador
3.Evaporador tipo spray (film descendente)
(1).El refrigerante líquido, al entrar en el evaporador, se rocía sobre la matriz de tubos de intercambio de calor de arriba a abajo. Debido a que el refrigerante líquido forma una delgada película en la pared del tubo y cae hacia abajo, el evaporador también se conoce como de film descendente. Al estar cubierto con una capa de película de refrigerante líquido en la superficie del tubo de intercambio de calor, la eficiencia de transferencia de calor es excelente.(2)Hay muy poco refrigerante líquido en el fondo del evaporador de modo que la carga de refrigerante es baja, lo que puede cumplir con los requisitos de protección ambiental.
(3)El aceite de lubricación se concentra en el fondo del evaporador después de una gran cantidad de evaporación del refrigerante. El aceite puede ser extraído con éxito por la bomba de recuperación de aceite y volver al tanque de aceite.

4.Economizador, enfriador de aceite y intercambiador de calor de recuperación de aceite
(1)La aplicación de la combinación de tecnología de economizador, enfriador de aceite y intercambiador de calor de aceite puede mejorar efectivamente el gas de destello saturado a presión media y el refrigerante líquido para separarse en el economizador. El gas de destello saturado a presión media después de la separación se inyectará en el compresor para completar la compresión de dos etapas.(2)El refrigerante líquido rico en aceite del evaporador se calienta en el vapor de refrigerante y aceite, y luego vuelve al tanque de aceite.
(3)El aceite de alta temperatura del compresor entra primero en el economizador para ser enfriado a la temperatura adecuada, y luego se inyecta en las partes del compresor que necesitan lubricación.

5.Dispositivo de recuperación de calor
Unidad de recuperación de calor con dispositivo de recuperación de calor especialmente diseñado puede calentar eficazmente el agua de servicio o el agua durante el proceso de producción. No sólo puede lograr la utilización de calor residual para reducir la contaminación térmica de la condensación al medio ambiente, sino también disminuir el costo de operación y el ruido de la torre de enfriamiento.
Control avanzado
Nuestros chillers centrífugos están equipados con un controlador microcomputarizado avanzado y adoptan los componentes centrales de doble CPU, con una velocidad de operación de 0.25ms mientras ejecutan un programa de 1K palabras, para garantizar la operación estable de la unidad

2.Interfaz hombre-máquina
La pantalla táctil con espacio de almacenamiento tiene una alta velocidad de reacción. Así, los usuarios pueden captar los estados de funcionamiento integrados en tiempo real. Imagen de operación intuitiva con la selección de idioma en inglés y chino, todo lo que tienes que hacer es hacer clic en el menú para operar y configurar la unidad.
3.Función de control PID
El controlador microcomputarizado adopta una avanzada función de control PID, ajustando la carga de la unidad automáticamente según el entero de la temperatura de salida de agua fría y la temperatura objetivo para cumplir con los requisitos en el menor tiempo posible; y manteniendo la temperatura de salida estable dentro de +-0.2℃ de la temperatura objetivo.
4.Función de protección de la unidad
Proporciona protección contra sobretensión, subtensión, desequilibrio de tres fases y falta de fase inversa para la energía de la unidad del usuario. Además, hay más de 30 tipos de funciones de protección.
5.Múltiples funciones anti-sobrecarga
La unidad tiene una avanzada función multi anti-sobrecarga, con métodos de prevención, control y alarma combinados, para permitir que la unidad cumpla con la demanda del cliente de capacidad de refrigeración en el rango de operación seguro.(1)Prevención: la unidad ajustará el estado automáticamente cuando la condición de funcionamiento se aproxime aproximadamente a la línea de sobrecarga a través de un cálculo preciso de la curva de sobrecarga.
(2)Control: la unidad ajustará el estado de funcionamiento de manera oportuna cuando ocurra una sobrecarga, haciendo un control efectivo de la sobrecarga.
(3)Alarma: si la sobrecarga de la unidad dura un tiempo, alertará para recordar a los clientes y ejecutará la operación de parada.
6.Puntos de conexión de reserva para usuarios
(1)Reserva los puntos de control del ventilador de la torre de enfriamiento, la bomba de agua de enfriamiento y la bomba de agua helada para los usuarios, y hace que el ventilador y la bomba sean controlados por la unidad, optimizando la organización del sistema del cliente.(2)La unidad reserva puntos de salida de alarma para la visualización de alarma remota.
(3)También reserva puntos de conexión de monitoreo central (interfaz RS-485), para permitir que la unidad se conecte sin problemas al sistema de monitoreo del edificio.
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